Cad iad na Difríochtaí idir Nascacht Cúig-Ais agus Meaisínithe Suímh Cúig-Ais ?
Nuair a luaitear "nasc cúig-ais agus próiseáil suite cúig-ais", fuarthas amach go gcuireann an dá fhocal seo mearbhall uaireanta ar go leor daoine sa tionscal próiseála, mar sin scríobhtar an t-alt seo inniu chugat ar mian leo foghlaim.
Faoi láthair, is féidir an chuid is mó de na tascanna a chomhlánú i dtrí ais, meastar thart ar 85 faoin gcéad. Ní gá ach an 15 faoin gcéad atá fágtha meaisínithe cúig-ais a úsáid, agus sa mheaisínithe cúig-ais, tá cuntas meaisínithe 3 móide 2 ar a laghad 80 faoin gcéad den 15 faoin gcéad, is é sin 12 faoin gcéad den iomlán, agus gan ach an 3 faoin gcéad atá fágtha. riachtanais a úsáid meaisínithe cúig-ais. Maidir le próiseáil nasc seafta, cuimsíonn an nasc cúig-ais anseo staid na nascála ceithre ais. Is iad na príomhchodanna atá le próiseáil ná impellers, lanna, páirteanna ballaí tanaí eitlíochta, agus roinnt táirgí dearaidh tionsclaíocha.
Is féidir uirlisí meaisín cúig-ais a roinnt ina uirlisí meaisín nasc cúig-ais agus uirlisí meaisín suite cúig-ais de réir an dtacaíonn siad le tairiscint uainíochta nasctha. Is é an difríocht idir an dá cheann ná nach féidir leis an dara ceann ach riachtanais 3 móide 2 a chomhlíonadh, agus is féidir leis an gcéad cheann post próiseála nasctha agus neamhnasctha araon a chomhlánú.
3 móide 2 próiseála suímh
An chéad tuiscint a fháil ar choincheap meaisínithe ais sheasta agus meaisínithe il-ais.
Meaisínithe ais seasta: Tá treoshuíomh an ais uirlisí nó an phíosa oibre socraithe, agus ní athróidh treoshuíomh an ais uirlisí nó an phíosa oibre le linn an phróisis mheaisínithe.
Meaisínithe il-ais: Tá an meaisínithe il-ais i gcoibhneas leis an ais seasta [trí ais], rud a chiallaíonn go bhfuil baint ag ais rothlach amháin ar a laghad leis an ngluaiseacht le linn an phróisis meaisínithe. Ach tabhair faoi deara nach gciallaíonn rannpháirtíocht an ais rothlacha sa tairiscint go gcaithfidh an ais rothlach a bheith nasctha leis an ais aistriúcháin chun páirt a ghlacadh sa phróiseáil. Ar a mhalairt, i go leor cásanna, tá ról ag an ais uainíochta sa suíomh. Is é an próiseáil seo ná an próiseáil 3 móide 2 atá luaite againn thuas. Is iad na príomhchuspóirí próiseála an chuid is mó de na codanna meicniúla, mar shampla boscaí giarbhosca gluaisteán, casings inneall, etc.
Le linn clár muilleoireachta 3-ais a chur i gcrích, úsáidtear an dá ais rothlacha den mheaisín ais 5- chun an uirlis ghearrtha a shocrú i suíomh claonta, agus is é sin an áit a bhfuil ainm an mheaisínithe 3 móide 2 teicníc a thagann ó. Tugtar meaisín ais suite 5-ar seo freisin toisc go n-úsáidtear an ceathrú agus an cúigiú haiseanna chun treoshuíomh na huirlise i suíomh seasta a chinneadh, ní go leanúnach le linn meaisínithe.
Is é prionsabal na próiseála suite 3 móide 2 go bunúsach ná an fheidhm trí-ais a réadú ag uillinn shonrach (ie "suíomh").
2. Cad is 5- meaisínithe comhuaineach aise ann
De réir fhorálacha ISO, nuair a dhéantar cur síos ar thairiscint uirlisí meaisín CNC, úsáidtear an córas comhordaithe dronuilleogach ar chlé; sainmhínítear an ais chomhordaithe atá comhthreomhar leis an bpríomhseafta mar an ais Z, agus is iad na comhordanáidí uainíochta timpeall na haiseanna X, Y, agus Z ná A, B, agus C, faoi seach. De ghnáth tagraíonn nasc cúig-ais do ghluaiseacht idirshuímh líneach aon chúig chomhordanáidí in X, Y, Z, A, B.
3. An difríocht idir suíomh 3 móide 2 agus 5-nascáil aise:
Tá 3 móide 2 phróiseáil suite agus 5-phróiseáil chomhuaineach ais difriúil i gcás oibiachtaí tionscail. 5-tá próiseáil chomhuaineach ais oiriúnach do phróiseáil dromchla, agus tá próiseáil suite 3 móide 2 oiriúnach do phróiseáil eitleáin.
Na buntáistí a bhaineann le próiseáil suite 3 móide 2:
1) Is féidir uirlisí gearrtha níos giorra, níos déine a úsáid.
2) Is féidir leis an uirlis uillinn áirithe a fhoirmiú leis an dromchla, agus is féidir an ceann fhearsaid a leathnú níos ísle agus níos gaire don phíosa oibre.
3) Tá an t-achar gluaiseachta uirlis níos giorra agus tá an cód cláir níos lú.
Na teorainneacha a bhaineann le próiseáil suite 3 móide 2:
Ceaptar go hiondúil gurb é meaisínithe suite 3 móide 2 ná uillinn tairiseach a shocrú don fhearsaid. D'fhéadfadh go leor radharc fiar a bheith ag teastáil ó phíosaí oibre casta chun an saothar iomlán a chlúdach, ach d'fhéadfadh cosáin uirlisí forluiteacha a bheith mar thoradh air seo, rud a mhéadaíonn am meaisínithe.
Na buntáistí a bhaineann le meaisínithe comhuaineach ais 5-:
Níl gá le daingneáin speisialta le linn próiseála, rud a laghdaíonn costas daingneáin, seachnaíonn clampáil iolrach, agus a fheabhsaíonn cruinneas próiseála múnla.
Laghdaigh líon na daingneáin a úsáidtear.
Fágtar go leor uirlisí speisialta ar lár le linn próiseála, rud a laghdaíonn costais uirlisí.
I meaisínithe, féadann sé fad gearrtha éifeachtach an uirlis a mhéadú, an fórsa gearrtha a laghdú, saol seirbhíse an uirlis a fheabhsú, agus an costas a laghdú.
Teorainneacha ar 5-nasc aise:
I gcomparáid leis an suíomh 3 móide 2, tá rigidity an fhearsaid beagán níos measa.
I gcásanna áirithe, níl sé oiriúnach an réiteach cúig-ais a úsáid, mar go bhfuil an uirlis ró-ghearr, nó go bhfuil an láimhseáil uirlis ró-mhór, ionas nach féidir an tonnchrith a sheachaint faoi aon uillinn tilt.
I gcomparáid le 3-uirlisí meaisín ais, tá an earráid cruinneas meaisínithe mór.